滚轮表面处理:滚轮表面的修复可分为局部直接修复和整体清除后的整体修复两种方式,或者说两种方式。在辊宽方向上的不均匀磨损及凹痕、硬点的不均匀磨损及辊面的整体磨损均可采用局部修补方法直接补焊;在5-6次直接补焊后,由于母体反复承受高挤压应力,焊接微裂纹不断扩大,磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层,此时若直接用耐磨修复焊条补焊,容易产生层间脱落,因此需要对磨辊表面的疲劳层进行清理,然后再进行耐磨修复堆焊。轧辊表面修复为整体清除后的补焊。无论直接补焊还是全清除后再进行补焊,都不能使磨辊圆度误差和两辊直径误差过大,否则会引对辊破碎机的水平振动,增加两辊不均匀载荷。清除辊表面疲劳层,可用碳弧气刨清除,要将辊表面疲劳层刨净,使辊子露出母材层。焊接前,应按照焊条使用说明书,烘干焊条,预热焊件,焊后缓冷。对辊破碎机正常运行,方可投入物料,并保证下料过程中物料能均匀进入对辊破碎机内部;在施工时,对设备轴承轴承温度应引起注意,对辊破碎机设备停机前应先停止加料,等对辊破碎机物料排空后再停机。,在技术研究的基础上,为固定设备的有效保护、减少对辊破碎机备件的消耗,实现了除尘节能、防磨损保护。
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